供應(yīng)信息
持續(xù)、交替進(jìn)行，基本反映了污泥干燥機(jī)的機(jī)理。干燥是由表面水汽化和內(nèi)部水?dāng)U散這兩個(gè)相輔相成、并行不悖的過(guò)程來(lái)完成的，一般來(lái)說(shuō)，水分的擴(kuò)散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低，而表面水分的汽化速度則隨著污泥顆粒的干燥度的增加而增加。由于擴(kuò)散速度主要由熱能推動(dòng)，對(duì)于熱對(duì)流系統(tǒng)來(lái)講，污泥烘干機(jī)一般均采用并流工藝，多數(shù)工藝的熱能供給是逐步下降的，這樣就造成在后半段高干度產(chǎn)品干燥時(shí)速度的降低。對(duì)熱傳導(dǎo)系統(tǒng)來(lái)講，當(dāng)污泥的表面含濕量降低后，其換熱效率急速下降，因此必須有更大的換熱表面積才能完成后一段水分的蒸發(fā)。
一般采用熱風(fēng)旋片干燥機(jī)，根據(jù)污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機(jī)（立式、臥式）、三軸旋片干燥機(jī)（臥式），可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下，干燥時(shí)間短，一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料，濕物料能與熱風(fēng)良好接觸。物料在機(jī)內(nèi)前半部分水分蒸發(fā)較快，機(jī)內(nèi)熱風(fēng)溫度急劇下降，因此，即使使用高溫?zé)犸L(fēng)，物料的溫升也不高。典型應(yīng)用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機(jī)、無(wú)機(jī)化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。
山東科力達(dá)污泥干化工程案例：
浦項(xiàng)制鐵
項(xiàng)目名稱：板材表面處理污泥干化項(xiàng)目
主機(jī)選型：CDSD1560
安裝位置：離心脫水機(jī)后端
污泥類型：板材表面處理污泥（2T/D）
含水率：76%→30%
處理工藝：熱泵低溫干化(50℃)+冷凝除濕
設(shè)計(jì)特點(diǎn)：全不銹鋼結(jié)構(gòu)，4層網(wǎng)帶設(shè)計(jì)。
減量比例：66%
低溫余熱設(shè)計(jì)、可利用現(xiàn)有的煙氣、空壓機(jī)余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化（燃?xì)猓?、污泥裂解氣化燃?/span>
等制熱水為設(shè)備提供熱源；
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